A indústria papeleira tem uma história secular. Nossos ancestrais utilizavam métodos tradicionais para produzir papel, e hoje usamos tecnologia avançada para produzir papéis mais finos e de maior qualidade para os mais diversos fins. Os setores têxtil, gráfico, editorial e de embalagens precisam de papel.
Por trás da superfície flexível e lisa de uma folha de papel, existe um complexo processo de filtração. A polpa de amido, principal componente do papel, requer filtração para melhorar a qualidade e remover partículas de amido não dissolvidas.
O requintado papel revestido, frequentemente encontrado em revistas ou nas primeiras páginas de livros, é processado utilizando tecnologia de revestimento; as tintas de revestimento também precisam ser filtradas. Dependendo do nível de viscosidade, existem diferentes tipos de filtros adequados para líquidos de baixa e alta viscosidade.
A água é um recurso básico e essencial para muitas indústrias, e a de celulose e papel não é exceção. Além disso, a água residual pode ser legalmente reutilizada e descartada após filtração.
A Brother Filtration possui anos de experiência em filtração e a capacidade de fabricar filtros que atendem a uma variedade de necessidades. Nossos sacos filtrantes e filtros autolimpantes são opções perfeitas para filtração em celulose e papel. Se você quiser saber mais sobre aplicações de filtração em processos industriais, pode ler outros artigos nesta seção.
Ao longo de todo o processo de fabrico do papel é utilizada água. É possível produzir uma tonelada de papel com apenas 2500 galões de água. A lavagem dos cavacos, a lavagem da polpa e o processo de fabrico do papel incluem a utilização de água. Além disso, é utilizada para a produção de vapor e a refrigeração do processo.
A água é bombeada diretamente de um rio, lago ou reservatório. A indústria busca soluções para tratar, reutilizar e reciclar a água de processo ou água branca devido à escassez de água e aos limites de consumo impostos.
Pólen, algas, fendas, areia e outros sólidos em suspensão podem contaminar a água reciclada e os mananciais de água superficial. Além disso, incrustações em tubulações e subprodutos da corrosão podem contaminar todas essas fontes de água. Toda a água utilizada nos processos de lavagem de celulose e fabricação de papel deve ser filtrada, independentemente de sua origem.
A água utilizada na caixa de entrada do processo de fabricação de papel, assim como a água utilizada na lavagem de cavacos e polpa, é bombeada e pulverizada através de bicos. Uma etapa crucial na produção de papel é a filtração consistente e eficaz. Uma filtração inadequada resulta em bicos parcial ou totalmente obstruídos. Problemas de produtividade e qualidade podem surgir devido a bicos obstruídos e/ou fluxo restrito através deles.
Proteger o bocal de pulverização é essencial. Uma filtração eficaz e eficiente é crucial tanto para a rentabilidade da fábrica quanto para a qualidade do papel. A passagem e a deposição de partículas grandes podem reduzir a qualidade do produto final.
A indústria de celulose e papel está se concentrando em técnicas de reutilização e reciclagem de água como resultado das pressões econômicas e ambientais para reduzir o consumo de água e a geração de águas residuais.
Os contaminantes produzidos durante o processo (produção de celulose, lavagem da celulose e produção de papel) são tanto orgânicos quanto inorgânicos, solúveis e insolúveis. Filtração, sistemas biológicos e sistemas de membrana são utilizados para remover essas toxinas da água.
O tipo e o grau de tratamento necessários dependem da finalidade da água. Às vezes, a filtração é tudo o que é preciso. A filtração pode ser usada como pré-tratamento em algumas circunstâncias e como pós-tratamento ou etapa de polimento em outras, mas será sempre necessária para remover partículas em suspensão.
É essencial remover eficazmente as partículas suspensas no ar mais pequenas e leves. Idealmente, uma barreira positiva capaz de remover tanto partículas pesadas como leves seria a ideal. A filtragem com sacos e cartuchos é uma má escolha, pois minimizar a manutenção e a mão de obra também é desejável.
A Brother Filtration ajuda a indústria de celulose e papel a obter água de fabricação de alta qualidade e produtos acabados aprimorados. Ao mesmo tempo, os caros equipamentos de produção podem ser protegidos por sistemas de filtragem a montante. Os custos de manutenção e operação podem ser significativamente reduzidos, e a produtividade permanece estável e eficiente.