A filtração na indústria implica separar os sólidos dos fluidos para melhorar os processos a jusante. Algumas aplicações exigem claramente uma solução “grossa” (crivo) ou “fina” (filtro). No entanto, há casos em que qualquer uma das duas opções pode funcionar. Este artigo descreve os fatores-chave que o ajudarão a tomar uma decisão.

Um filtro é um dispositivo ou meio utilizado para remover partículas, contaminantes ou impurezas indesejadas de líquidos ou gases. Funciona retendo estes elementos e permitindo que a substância desejada passe através deles. Os filtros conseguem filtrar uma ampla variedade de impurezas, desde resíduos visíveis até partículas microscópicas.
Um filtro é um dispositivo ou meio utilizado para remover partículas, contaminantes ou impurezas indesejadas de líquidos ou gases. Funciona retendo estes elementos e permitindo que a substância desejada passe através deles. Os filtros conseguem filtrar uma ampla variedade de impurezas, desde resíduos visíveis até partículas microscópicas.
Os filtros purificam ou separam substâncias principalmente para satisfazer as necessidades de qualidade, segurança e funcionamento. Protegem também os equipamentos a jusante e melhoram a eficiência do processo. Os filtros ajudam a garantir operações fiáveis e produtos finais de alta qualidade.

Os filtros são concebidos para satisfazer as necessidades específicas de diversas indústrias, garantindo uma filtração ótima e a funcionalidade do sistema. Eis as características-chave que definem a eficácia e a adequação de um filtro:
Os filtros foram concebidos para satisfazer as necessidades específicas de diversas indústrias, o que garante uma filtração ótima e a funcionalidade do sistema. Estas são as características-chave que definem a eficácia e a adequação de um filtro:
Um crivo é um dispositivo utilizado para remover partículas ou resíduos de maior dimensão de líquidos ou gases. Normalmente, funciona permitindo que a substância passe através de uma malha ou material perfurado, retendo no processo os sólidos de maior dimensão. Os filtros são habitualmente utilizados como primeira linha de defesa para evitar danos em equipamentos mais sensíveis, como bombas e válvulas, filtrando contaminantes de maior dimensão.

A função principal de um crivo é proteger os equipamentos a jusante contra resíduos ou partículas de maior dimensão que possam causar obstruções ou danos. Ao garantir que apenas fluem líquidos ou gases limpos através de um sistema, os filtros ajudam a manter a eficiência operacional e reduzem o risco de falhas do sistema. Ajudam também a aumentar a vida útil de maquinaria dispendiosa ao evitar obstruções.
Os filtros são amplamente utilizados numa variedade de indústrias e aplicações, entre as quais:

Estas características-chave ajudam os crivos a proteger o equipamento, a manter a eficiência do sistema e a prolongar a vida útil dos processos industriais.

Os filtros e os crivos apresentam algumas diferenças, mas também partilham muitas semelhanças. Isto pode dificultar a distinção entre eles para os principiantes. Ambos são concebidos para remover partículas em suspensão de líquidos e gases, o que gera frequentemente confusão na hora de escolher o mais adequado.
Tanto os filtros como os crivos removem partículas finas, protegem os equipamentos a jusante e evitam que os contaminantes afetem a qualidade do produto. Isto torna-os opções comuns na produção industrial, o que garante produtos de alta qualidade e isentos de impurezas.
Além disso, tanto os filtros como os crivos podem apresentar um design duplex. Enquanto uma unidade é limpa, a outra continua a funcionar, o que evita tempos de paragem na produção.
Apesar das suas semelhanças, os filtros e os crivos não são intercambiáveis. Cada dispositivo desempenha uma função específica e oferece benefícios que o outro não consegue proporcionar.
A seguir, apresentamos uma comparação rápida para o ajudar a compreender as principais diferenças entre filtros e crivos:
| Filtro | Colador | |
| Funcionalidad | Retém as substâncias valiosas e deixa passar os resíduos. | Retém os resíduos e permite o escoamento do líquido valioso |
| Número de telas | Incorpora uma única tela | Incorpora várias telas |
| Reutilización | A tela tem de ser substituída depois de obstruída. | As telas podem ser limpas e reutilizadas. |
| Tipo de operación | Processo de remoção mais delicado | Operación gruesa |
| Uso básico | Utiliza-se para remover partículas pequenas, incluindo micróbios. | Utiliza-se para reter fragmentos grandes em sistemas de válvulas. |
| Caída de presión | Regista uma queda de pressão à medida que o líquido ou o gás passa. | Não há queda de pressão significativa |
| Tamanho das partículas | Remove partículas inferiores a 40 micrómetros. | Remove partículas superiores a 40 micrómetros. |
| Limpieza rápida | Exige mais tempo de limpeza. | Pode ser limpo rapidamente, com um tempo de paragem mínimo. |
Os filtros são amplamente utilizados em diversas indústrias, cada uma com requisitos distintos em termos de pureza e integridade dos fluidos. Por exemplo, a indústria farmacêutica utiliza filtros para garantir a esterilidade e a pureza dos medicamentos. No setor do tratamento de água, utiliza-se a filtração multi-etapa para remover partículas, sedimentos e agentes patogénicos da água.
Os tipos comuns de filtros incluem:

Os crivos estão disponíveis em diferentes configurações para se adaptarem a diversas aplicações. Os crivos simples exigem que o sistema seja desligado para a sua limpeza, enquanto os crivos duplex permitem um funcionamento contínuo e os crivos em Y protegem eficazmente os equipamentos a jusante em sistemas com baixo teor de sólidos.
Os tipos mais comuns de coladores incluyen:

Na hora de selecionar o filtro ou crivo adequado, devem ter-se em conta vários fatores para garantir um desempenho ótimo. Em primeiro lugar, o dispositivo deve ser capaz de lidar com o caudal requerido sem provocar quedas de pressão significativas que possam afetar a eficiência do sistema. O tipo e o tamanho das partículas filtradas determinarão se é necessário um filtro fino ou um crivo mais grosso para a aplicação.
Devem também ter-se em conta as necessidades de manutenção, incluindo a facilidade de limpeza ou substituição de peças. Os sistemas que permitem um funcionamento contínuo, como os filtros duplex, podem ajudar a minimizar o tempo de paragem. O dispositivo deve funcionar eficazmente nas condições ambientais, de pressão e de temperatura específicas da sua aplicação.
Por último, certifique-se de que o filtro se adapta bem ao tamanho e à disposição da tubagem. Isto ajuda a manter um fluxo uniforme e evita ineficiências no sistema, o que contribui para o desempenho a longo prazo e reduz o desgaste dos equipamentos a jusante.

Escolher o filtro ou o crivo adequados não só garante um desempenho ótimo do sistema, como também protege os equipamentos a jusante contra danos causados por contaminantes, o que reduz a manutenção e prolonga a vida útil da maquinaria.
Conte com a orientação especializada da Brother Filtration para selecionar a solução ideal para a sua aplicação específica e proteger a eficiência e a fiabilidade das suas operações. ¡Contacte-nos hoje para encontrar a opção perfeita para as suas necessidades!