Controle de partículas nas etapas que importam
As características do caldo, das soluções de açúcar e da água de processo variam ao longo da produção. Vazão, temperatura, viscosidade e carga de sólidos orientam a escolha de cada solução de filtração.
Proteção de equipamentos a jusante
Filtração de proteção em pontos selecionados do processo e antes de sistemas de membranas, de acordo com os requisitos de operação.Dimensionamento e manutenção
Seleção da área filtrante e da configuração do equipamento considerando vazão, perda de carga admissível e rotina de troca dos elementos.Pontos de filtração no processo de produção de açúcar
Explore os pontos de filtração para identificar onde controlar partículas no processo. A configuração depende da matéria-prima, da linha de produção e dos requisitos do produto final.
Produção de açúcar de cana
Recepção e preparoExtração do caldoClarificaçãoP1 Proteção do caldo clarificadoConforme avaliação técnicaEvaporaçãoCristalização
Refino e produção de açúcar líquido
Tratamento de água de processo
Fluxograma ilustrativo.
Filtração de caldo clarificado e soluções de açúcar
P1 Filtração de proteção do caldo clarificado
Após a clarificação principal, pode ser avaliada uma etapa complementar para reter fibras, flocos e partículas residuais antes da evaporação. A aplicação depende da carga de sólidos remanescente e das condições térmicas do caldo.- Produtos recomendados: elemento filtrante plissado para carcaça tipo bolsa, com carcaça compatível.
- Dados para seleção: vazão, temperatura, sólidos em suspensão e evolução da pressão diferencial.
P2 Filtração de calda de açúcar após a purificação
Nas linhas de refino ou dissolução de açúcar, a filtração de proteção pode reter partículas remanescentes após a purificação. Quando o processo utiliza carvão ativado ou auxiliares de filtração, deve-se avaliar também a retenção de partículas arrastadas dessas etapas.- Produtos recomendados: elemento filtrante plissado para carcaça tipo bolsa.
- Dados para seleção: natureza das partículas, concentração da solução, viscosidade, temperatura e eficiência de retenção requerida.
P3 Filtração de açúcar líquido antes da expedição
Antes do armazenamento ou carregamento, a filtração de açúcar líquido é voltada ao controle de partículas insolúveis e de contaminantes particulados provenientes da transferência. O dimensionamento considera os requisitos de partículas do produto e as condições reais da solução.- Produtos recomendados: elemento filtrante plissado para carcaça tipo bolsa.
- Dados para seleção: vazão, °Brix, viscosidade na temperatura de operação, grau de filtração e pressão diferencial admissível.
Filtração de água de processo com cartuchos de alta vazão
O controle de partículas na água de processo deve considerar a qualidade da água de entrada e os requisitos de cada uso. Os cartuchos de alta vazão podem integrar etapas de proteção após um pré-tratamento adequado.
P4 Pré-filtração para osmose reversa
Instalada após o pré-tratamento e antes da osmose reversa, a filtração por cartuchos retém partículas suspensas residuais e ajuda a proteger o sistema de membranas contra a entrada de material particulado.- Configuração para avaliação: cartucho de alta vazão Max A e carcaça de filtro em aço inoxidável compatível.
- Dados para seleção: qualidade da água, vazão de projeto, requisitos do sistema de osmose reversa e pressão diferencial admissível.
P5 Filtração de partículas no ponto de uso
Nos pontos de uso que exigem controle adicional de partículas, pode ser avaliada uma etapa de filtração para reter material introduzido durante o armazenamento e a distribuição da água. A necessidade depende da qualidade da água e dos requisitos da operação.- Configuração para avaliação: cartucho de alta vazão Max A e carcaça compatível, conforme a vazão e as condições de instalação.
- Dados para seleção: aplicação da água, qualidade na entrada do filtro, vazão, grau de filtração e condições da rede de distribuição.
Filtros e carcaças para aplicações na indústria açucareira
Compare as opções para filtração de soluções de açúcar e água de processo. A seleção do conjunto considera as condições do fluido, a eficiência de retenção e a compatibilidade entre o elemento e a carcaça.
Carcaça de filtro em aço inoxidável para alta vazão
Equipamento para alojar elementos de alta vazão compatíveis. A configuração é definida conforme vazão, pressão, temperatura, conexões e espaço disponível para instalação e manutenção. Ver mais
Elemento filtrante de múltiplas bolsas plissadas
Composto por múltiplas bolsas dispostas em uma estrutura plissada, este elemento filtrante é recomendado para o controle de partículas em soluções de açúcar. A seleção considera as características do fluido e as condições de operação. Ver mais
Cartucho de alta vazão Max A
Opção para sistemas de filtração de água de processo, incluindo a pré-filtração para osmose reversa. O dimensionamento considera a qualidade da água, a vazão requerida e a perda de carga admissível. Ver maisPerguntas frequentes sobre filtração na produção de açúcar
Como escolher um filtro para açúcar líquido?
Para indicar o filtro, precisamos conhecer a vazão, a concentração de açúcar (°Brix), a temperatura e a viscosidade do líquido. Também é importante saber quais partículas devem ser retidas e o grau de filtração necessário.
Posso filtrar o caldo bruto com esses elementos?
Os elementos apresentados são recomendados para etapas após o peneiramento e a clarificação. O caldo bruto contém mais fibras e sólidos, por isso precisa de uma avaliação específica antes da escolha do filtro.
O cartucho Max A também serve para calda de açúcar?
Nesta página, recomendamos o Max A para água de processo. Para uso em calda de açúcar, é necessário verificar a viscosidade, a temperatura e a compatibilidade dos materiais com o líquido, incluindo os requisitos de contato com alimentos.
Esses filtros removem a cor do açúcar ou eliminam microrganismos?
A função desses filtros é reter partículas sólidas. A remoção de cor e o controle de microrganismos exigem tratamentos específicos.
Posso manter a carcaça que já utilizo?
Sim, desde que ela seja compatível com o novo elemento filtrante. Para confirmar, envie o modelo e as dimensões da carcaça, além das condições de pressão e temperatura. Também verificaremos o encaixe, a vedação e o sentido de fluxo.
