A indústria de mineração tem sido criticada há muito tempo pelo seu consumo de água e pela produção de efluentes. É verdade que esse setor precisa enfrentar e solucionar esse problema. Na sociedade sustentável de hoje, reduzir a poluição e reciclar a água não são apenas necessidades ambientais, mas também exigências legais.
Utilizando um sistema de filtragem adequado, esses problemas podem ser resolvidos de forma eficaz, contribuindo para a economia de energia e a redução de emissões. Para cumprir as normas de descarte e as leis de proteção ambiental, os efluentes da mineração devem ser rigorosamente filtrados antes de serem liberados.
Assim, uma membrana de osmose reversa é essencial nesse processo. Caso contrário, mesmo os recursos hídricos limpos seriam contaminados, representando uma ameaça à sobrevivência de todos os seres vivos. Afinal, é sabido que os recursos hídricos são limitados.
Há uma grande demanda por mineração para a produção humana e manufatura, portanto, mais minas estão sendo construídas e escavadas. Como a mineração utiliza muita água e está sujeita a mais regulamentações e restrições governamentais, ela exige uma gestão hídrica complexa.
Uma forma de solucionar o problema da água é adotar um sistema de filtração. Problemas de escassez hídrica podem ser evitados e a eficiência pode ser significativamente aumentada purificando a água imprópria para uso na mineração.
A Brother Filtration, como especialista profissional e experiente em filtração, projeta e desenvolve diversas soluções de filtração para a indústria de mineração (por exemplo, membranas de osmose reversa). Para mais detalhes, leia a introdução sobre águas residuais de mineração e água para mineração municipal.
Usando a solução de filtração oferecida pela Brother Filtration (tratamento de água de mina), as empresas de mineração podem…
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Provenientes de rejeitos e drenagem de minas, que podem contaminar córregos e rios. Portanto, necessitam de tratamento.
Questões de filtração estão presentes em todas as etapas de uma operação de mineração bem-sucedida. Os meios filtrantes dispersam a poeira escura e arenosa liberada na atmosfera durante a extração de combustíveis fósseis. Por outro lado, durante os ciclos de produção, matérias-primas geológicas valiosas são separadas do solo grosso utilizando peneiras especializadas. Os filtros atuam como barreiras e dispositivos de purificação em sistemas de transmissão de fluidos para manter a limpeza do óleo hidráulico.
A mecânica dos sistemas de acionamento — os componentes lubrificados que acionam correias transportadoras com quilômetros de extensão — é crucial para a produtividade em motores vibratórios. Esses motores, por sua vez, movimentam plataformas de peneiramento multiníveis para frente e para trás em sincronia, a fim de separar com mais eficácia o material mineralizado da massa de rocha britada. Nesse caso, filtros e secadores motorizados são essenciais, pois suportam as caixas de rolamentos seladas.
Os filtros permitem que o fluido hidráulico trabalhe em conjunto com os subsistemas elétricos de forma inteligente, mantendo um movimento mecânico suave. Os poros de tamanho específico dos filtros permitem a passagem do óleo, bloqueando partículas que poderiam danificar os componentes.
A melhor opção para filtração de águas residuais da mineração é um dispositivo de microfiltração. Uma variedade de contaminantes, incluindo partículas em suspensão, coloides, óxidos de ferro, óxidos de manganês, óxidos de arsênio, substâncias orgânicas, cistos e oocistos, vírus e bactérias, são removidos com sucesso pelo filtro de microfiltração, que é instalado a jusante do separador principal.
A etapa final de filtração antes do descarte é um sistema de osmose reversa (OR), que oferece desempenho excepcional para garantir que o tratamento de águas residuais na indústria de mineração seja realizado de forma segura e sustentável. A tecnologia sofisticada de um sistema de OR proporciona um nível mais elevado de remoção de sólidos dissolvidos, resultando em um fluido de descarga que atende ou supera consistentemente os padrões de segurança regulamentares.
Uma operação de mineração pode empregar diversas estratégias de controle para reduzir o risco de contaminação da água e a quantidade de água que precisa ser tratada. Água de formação, drenagem de mina, rejeitos, estéril ou água de processamento mineral podem ser tratados para reutilização ou descarte.
A lavagem do minério em pilhas de lixiviação para remover quaisquer produtos químicos persistentes, a drenagem e o tamponamento de lagoas de estéril com rocha densa para evitar a infiltração de água e a contaminação das águas subterrâneas, e a remoção ou estabilização de qualquer material contaminado in situ são tratamentos que podem ser usados para garantir a conformidade com as regulamentações locais de descarte. Os planos de fechamento de minas normalmente incluem monitoramento e tratamento contínuos da água.
Outro propósito de um filtro de mina é a recuperação do ar. Os mineiros podem respirar oxigênio recém-limpo porque o mecanismo em profundidade remove o dióxido de carbono e desumidifica o ar úmido. A água também é suja nas partes mais profundas da mina. Naturalmente, ela pode ser limpa bombeando-a para a superfície, mas é preferível limpar esse recurso vital no subsolo.
Filtrar as águas residuais e prepará-las para uso em uma etapa de desidratação são duas soluções econômicas. E, ainda mais crucial, o efluente é constantemente limpo para evitar a poluição ambiental e garantir que não se infiltre no lençol freático local.
Assim como o próprio nome sugere, uma carcaça de filtro de saco comporta apenas um filtro de saco.
Não é surpresa, já que o custo de um filtro de cartucho de alto fluxo é relativamente alto em comparação com…
A Brother Filtration realiza uma Reunião de Compartilhamento de Informações desde abril.
Como resultado, existem muitos sistemas de filtragem de água industriais no mercado.
