Na indústria farmacêutica, a prevenção inclui evitar a entrada de bactérias. Na maioria dos casos, é mais simples prevenir um evento indesejável do que tomar medidas corretivas para reverter os danos já causados.
No entanto, é seguro assumir que tanto a prevenção quanto a correção são necessárias em quase todos os sistemas de água, incluindo os sistemas de água farmacêuticos, para controlar bactérias e outros contaminantes.
Os filtros de ventilação – filtros hidrofóbicos de grau de esterilização utilizados como ventilações de ar nos tanques de processamento – são necessários para muitas aplicações biofarmacêuticas.
O filtro de ventilação do tanque tem dois propósitos: manter a pressão do tanque próxima à ambiente e garantir a esterilidade do tanque.
O filtro de ventilação do tanque purifica o gás que entra ou sai do tanque, filtrando vírus e outros germes. A filtração da ventilação do tanque é uma parte essencial desse processo e é amplamente utilizada nas indústrias de alimentos, bebidas e farmacêutica.
Nas plantas de processamento de alimentos, os tanques são utilizados para armazenar ingredientes, produtos químicos CIP (Limpeza no Local), alimentos líquidos e bebidas, bem como outros fluidos de processamento. Os tanques precisam ter ventilação para que o ar possa entrar quando o tanque é esvaziado e sair quando é reabastecido.
Os filtros de ventilação dos tanques que são enchidos e esvaziados como parte de um processo e que são usados para armazenamento, mistura, dosagem e uso único devem ter ventilação adequada para preservar a integridade estrutural.
É necessário permitir que o ar dentro de um tanque seja ventilado à medida que ele é preenchido. Por outro lado, à medida que o tanque é esvaziado, deve-se permitir a entrada de ar ou gás para compensar o volume de líquido que foi retirado.
E o mais importante é que as partículas e os germes presentes no ar ou no gás que entra no tanque devem ser removidos para evitar a contaminação do conteúdo.
Tanques de armazenamento e mistura sem filtros de ventilação acarretam riscos. Os tanques são necessários para muitas operações, a fim de manter os ingredientes que precisam ser adicionados, misturados ou retidos até que a filtração final e o enchimento sejam concluídos.
Os tanques devem ter ventilação para que o ar possa entrar quando o tanque for esvaziado e sair quando for reabastecido.
Uma ventilação inadequada pode levar a um colapso estrutural catastrófico do tanque, como uma explosão ou implosão. Vamos revisar o procedimento de ventilação antes de examinar por que é necessário filtrar as ventilações desses tanques.
Quando a respiração do tanque está equipada com os cartuchos apropriados, geralmente filtros esterilizadores hidrofóbicos fabricados com membrana de politetrafluoretileno (PTFE), pode apresentar um desempenho excepcional.
Ao evitar a umidade proveniente do vapor de água, o cartucho filtrante reduz a possibilidade de falha do tanque.
A filtração da respiração do tanque pode proteger seu conteúdo da exposição a bactérias, vírus e/ou contaminantes físicos presentes no ar, evitando a degradação da qualidade.
Além disso, ela previne o vazamento de fluidos nocivos do tanque para o meio ambiente, protegendo o entorno imediato. Para evitar danos por sobrepressão ou vácuo, ela mantém uma pressão de equilíbrio dentro dos tanques.
Um filtro hidrofóbico com capacidade de redução de carga biológica ou esterilizante seria uma opção para esses filtros. Uma avaliação de risco adequada deve ser realizada, considerando vários fatores para determinar:
Para evitar que os ingredientes do processo escapem para o meio ambiente durante o enchimento dos tanques e, mais importante, para impedir que contaminantes potenciais, como partículas, bactérias, etc., do ambiente circundante entrem no tanque durante a transferência, é essencial que essas respirações de tanques utilizadas em processos farmacêuticos e biofarmacêuticos possuam uma filtração adequada integrada ao sistema.
Com base nas condições reais de operação, existem vários métodos de dimensionamento, e a escolha dos parâmetros adequados pode ajudar a garantir um uso seguro e eficaz.
A filtração de respiração de tanques é uma excelente opção para o setor farmacêutico, e você pode encontrá-la na Brother Filtration. Nós ajudamos a atender às altas exigências de higiene da indústria farmacêutica e oferecemos diversas soluções perfeitas.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
Membrana Hidrofóbica
Existem dois tipos: hidrofóbico e hidrofílico.
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Fecho com grampo/parafuso giratório
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Desempenho sanitário de alto nível
Uma carcaça de filtro sanitário de alta qualidade e baixo fluxo.
