AMINA

O que é o tratamento de gás com aminas?

O processo de tratamento de gás com aminas consiste em dissolver e remover o dióxido de carbono e o sulfeto de hidrogênio dos gases azedos produzidos pela refinaria, a fim de criar “gás doce”.

Por que o tratamento de gás com aminas é importante?

As indústrias petroquímica e de gás natural, bem como outras aplicações industriais, dependem amplamente do tratamento de gás com aminas.

Alguns métodos de refino químico exigem a remoção de impurezas ácidas para funcionarem adequadamente. Além disso, para que os produtos gasosos, como o gás de síntese, atendam às leis de emissões destinadas à proteção ambiental, saúde e segurança, pode ser necessário remover o enxofre deles.

Gás azedo é um gás natural que contém compostos de enxofre inorgânicos ou orgânicos.

No entanto, o composto de enxofre mais frequente é o sulfeto de hidrogênio (H2S), que é altamente tóxico, inflamável e extremamente corrosivo para o aço carbono quando as condições de processamento estão abaixo do ponto de orvalho do ácido sulfúrico, o que é comum nas operações de processamento de gás natural.

O gás azedo também pode conter mercaptanas e outros componentes de enxofre como contaminantes.

Consequentemente, nas plantas de processamento de gás natural, problemas de corrosão derivados do ácido e de outras fontes – especialmente dos típicos líquidos absorventes de recuperação – ocorrem continuamente. Esses líquidos absorventes são, na maioria das vezes (embora nem sempre), aminas.

As aminas são eficazes na captura de H2S. O resultado final é um gás de alto valor em BTU e com qualidade para gasoduto, uma vez que o gás azedo e quaisquer outros gases ou partículas contaminantes tenham sido removidos.

No entanto, as aminas são caras e difíceis de utilizar, além de serem tóxicas e perigosas.

Além disso, são sensíveis à perda por vaporização, ao risco de incêndio, à formação de espuma, à contaminação por partículas e incrustações, e à contaminação relacionada à regeneração das aminas. Por isso, a forma mais popular atualmente é a tecnologia de absorção por aminas.

Como é realizado o tratamento de gases com aminas?

O procedimento Girbotol, que utiliza uma coluna de absorção e uma unidade de regeneração, é um método padrão para tratar o gás com aminas. A solução de amina no absorvedor absorve o dióxido de carbono e o sulfeto de hidrogênio, convertendo o gás azedo em um gás doce.

O regenerador recebe a solução de amina, que agora está “rica” em sulfeto de hidrogênio. Aqui, o “gás ácido” – uma mistura de sulfeto de hidrogênio e dióxido de carbono – é expulso, permitindo que a amina pobre seja reutilizada na unidade de absorção.

O que a Brother Filtration pode contribuir neste processo de filtração?

A Brother Filtration, como especialista em filtração, projeta e fabrica todos os tipos de produtos de filtração. Queremos atender a todas as indústrias e fornecer soluções de filtração para todas as aplicações. Naturalmente, possuímos produtos apropriados para o tratamento de gases com aminas.

A remoção dos contaminantes gerados pela amina é um método eficaz para garantir a capacidade da unidade, bem como para proteger o sistema e os equipamentos a jusante contra corrosão, erosão, desgaste, obstrução, etc.

A Brother Filtration concentra-se na eliminação dos causadores do problema, como sólidos, hidrocarbonetos líquidos e sais termoestáveis.

As vantagens de utilizar um sistema de filtração de aminas de alta qualidade

A instalação de um dispositivo de filtração eficaz tornou-se um dos elementos-chave no projeto de unidades de amina. Quanto mais purificada a amina, maior será o desempenho da unidade.

Está comprovado que a filtração é o melhor método para a remoção de contaminantes, como sólidos, hidrocarbonetos líquidos e sais termoestáveis.

A eliminação dos contaminantes durante o processo de filtração oferece diversas vantagens, como a prevenção da formação de espuma nas aminas, a redução da corrosão e do entupimento, o aumento da vida útil do leito de carvão e a redução do consumo de aminas. Além disso, contribui para manter a eficiência da amina e a capacidade da planta.

Escolha entre filtros de carvão ativado e filtros de cartucho

Como a solução de amina rica está altamente carregada com gás ácido, ela pode formar bolsas de gás dentro do filtro de carvão, resultando em vazão reduzida ou bloqueio total.

Em termos de segurança para os trabalhadores que desmontam, inspecionam e limpam os filtros, é mais seguro instalar os filtros de carvão na corrente de amina pobre.

A filtração com carvão remove contaminantes tensoativos, inibidores de corrosão provenientes de hidrocarbonetos, produtos de degradação das aminas e óleos, além de reduzir a tendência de formação de espuma da solução de amina no removedor.

Na entrada do filtro de carvão, é instalado um filtro de cartucho que impede que as partículas bloqueiem o carvão ativado. Tudo isso resulta na redução dos custos operacionais e de manutenção.

Na entrada do filtro de carvão, é instalado um filtro de cartucho que impede que as partículas bloqueiem o carvão ativado. Tudo isso resulta na redução dos custos operacionais e de manutenção.

Os requisitos de filtração dependem do tamanho em micrômetros e da quantidade de partículas. Geralmente, são utilizados filtros com tamanho de 5-10 micrômetros, adequados para a remoção de partículas.

As partículas na solução circulante devem ser mantidas abaixo de 0,02% em peso. O filtro deve estar equipado com um manômetro diferencial para monitorar a eficácia da remoção e deve ser capaz de operar até diferenças de pressão de 2-2,5 bar. Acima desse valor, os elementos filtrantes podem colapsar e tornar-se ineficazes.

Conclusão

Como um importante fator de produção na indústria petroquímica, a amina deve ser manuseada adequadamente, o que significa que o sistema de filtração correto deve ser escolhido e aplicado. Uma vez que uma unidade de amina adequada seja utilizada, os custos totais diminuirão e a produtividade aumentará.

Ao escolher um elemento filtrante para amina, não apenas a eficiência deve ser considerada, mas também a compatibilidade química devido às características especiais da amina.

Por fim, os operadores devem estar cientes de que alguns processos exigem um filtro de carvão ativado para remover quantidades mínimas de substâncias que induzem a formação de espuma ou para outros fins.

No entanto, o leito de carvão ativado introduz partículas finas de carvão no sistema e, para ajudar a remover essas partículas, o filtro de cartucho geralmente é posicionado a jusante da unidade de carvão.