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O processo completo de limpieza de peças geralmente consiste em três etapas essenciais: lavagem, enxágue e secagem. O objetivo do processo de limpeza de peças, que é essencialmente um sistema de circuito fechado, é regenerar e reutilizar continuamente os fluidos dos tanques de lavagem e enxágue.

Por que precisamos de filtração nas operações de limpeza de peças?

O problema da manutenção de um sistema de limpieza de peças é que, quando os artigos a serem limpos são transferidos de um tanque para outro para serem pulverizados ou imersos, partículas, óleos e surfactantes são continuamente introduzidos nas soluções de lavagem e enxágue.

A química das soluções de limpeza de peças mudará com o tempo como resultado desses contaminantes e resíduos industriais, dificultando que as soluções limpem as peças com sucesso e, portanto, atendam aos requisitos de limpeza.

Esses contaminantes também têm um grande efeito no equipamento de tratamento de fluidos, que é usado para manter a dureza, o pH e outras necessidades químicas importantes da água nos níveis adequados.

A maioria das lavadoras de peças utiliza tecnologia de filtração para melhorar a limpeza das peças e a rentabilidade do processo.

É essencial escolher a tecnologia de filtração adequada se desejar reduzir desperdícios, retrabalhos, entupimentos de bicos e componentes rejeitados. A filtração também reduzirá a duração total dos fluidos de lavagem e enxágue, diminuindo os custos de mão de obra e as despesas de descarte.

Why do we need filtration in part cleaning operation

Quais tipos de filtros devem ser utilizados?

Com base nas diferentes características de cada etapa do sistema de limpeza de peças, é necessário escolher um filtro adequado para cada fase.

O nível de limpeza desejado (frequentemente determinado pela forma ou pelo local onde a peça será utilizada) define o método de filtração apropriado.

Há várias etapas no procedimento de limpieza, cada uma com seu próprio tanque de fluido. Uma ou várias etapas de lavagem são seguidas por uma ou várias etapas de enxágue. É necessário um filtragem mais fina para cada etapa de lavagem ou enxágue subsequente.

  • Durante as fases iniciais de lavagem, é necessário eliminar uma quantidade significativa de resíduos de fabricação da água de lavagem. Da mesma forma, é preferível remover os resíduos junto com o filtro ao retirá-lo da carcaça. Como resultado, há menos necessidade de limpar a carcaça do filtro durante a troca dos filtros.
  • As estações de lavagem primária e secundária são projetadas para aumentar o nível de filtração. Os melhores filtros para esta aplicação são os de classificação absoluta. Como resultado, as partículas-alvo serão removidas da água de lavagem e enxágue.
  • É crucial que a qualidade da lavagem e do enxágue não seja afetada por essas restrições, que também podem ser impostas pela temperatura e compatibilidade química.
  • A limpeza da peça será determinada pela estação de enxágue final, e uma peça só pode estar tão limpa quanto a solução de enxágue. Portanto, o filtro deve oferecer a máxima qualidade a um preço razoável.

Conclusão

Adicionar um sistema de filtração ao seu sistema de limpeza de peças pode melhorar significativamente sua produtividade, prolongar a vida útil do fluido e reduzir os custos de mão de obra e de descarte.

Também é importante escolher o filtro adequado para as diferentes fases de lavagem, de acordo com as características específicas do processo de limpieza.

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Nossos cartuchos filtrantes plissados de profundidade, filtros duplos e bolsas filtrantes são soluções perfeitas para sistemas de limpeza de peças.

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