O calor pode ser removido de peças e maquinários industriais através do resfriamento por água. A tarefa de um sistema de resfriamento é eliminar o calor de máquinas ou processos. O calor é transferido de um meio, ou fluido de processo, para outro meio.
A temperatura da água de refrigeração aumenta ou até mesmo muda de estado como resultado da transferência de calor dos fluidos de processo ou da maquinaria.
A temperatura influencia várias características da água, bem como o comportamento dos contaminantes que ela contém.
A temperatura da água também influencia a propensão de um sistema à corrosão, à formação de incrustações ou ao desenvolvimento microbiológico.
Muitos fatores atuam contra a água de refrigeração. Às vezes agem sozinhos. Em outros casos, unem-se e agravam o problema.
Por exemplo, a formação de algas oferece as condições ideais para que a corrosão se prolifere. Dessa forma, seria necessário um produto como um filtro tipo cesta no processo de filtração.
O carbonato de cálcio, o fosfato de cálcio, o silicato de magnésio, a sílica e outros compostos minerais podem ser encontrados em depósitos de incrustações ou similares.
Eles se acumulam nos tubos dos trocadores de calor e dificultam a transferência de calor.
A redução da eficiência da produção e o possível comprometimento da qualidade do produto são consequência da diminuição da transmissão de calor.
O superaquecimento pode danificar o equipamento. As incrustações podem levar a custosos tempos de inatividade para limpeza ou manutenção, o que representa uma despesa. As incrustações e depósitos similares também podem acelerar a corrosão.
O sistema pode ser contaminado com lama, areia, silte, argila, matéria biológica, óleo ou até mesmo com partículas transportadas pelo ar, como silte e argila.
Essas substâncias em suspensão podem se acumular e se depositar no sistema, obstruindo o fluxo e diminuindo a eficácia. O revestimento de óleo pode favorecer o crescimento de micróbios e reduzir a transferência de calor.
A transferência de calor é bastante limitada pelas biofilmes. Contaminantes orgânicos e inorgânicos se aglutinam em massas de lodo, que também obstruem os sistemas.
Os tubos dos trocadores de calor, os condutos de água, os bicos de pulverização das torres, as bandejas de distribuição, as grades e o enchimento ficam severamente obstruídos e sujos por algas e fungos.
O crescimento de bactérias causadoras de corrosão, assim como a corrosão sob depósitos, são influenciados pelo ensuciamento microbiológico.
A espuma pode invadir o poço de sucção da torre, provocar o transbordamento das torres ou até mesmo induzir a cavitação nas bombas de água devido à queda d’água, à constante recirculação de impurezas e a uma alta concentração de estabilizadores de espuma.
O pior é que a espuma concentra elementos formadores de depósitos, o que aumenta a possibilidade de ensuciamento do sistema.
Tanto los sistemas cerrados de agua de refrigeración como las torres de refrigeración necesitan utilizar la filtración.
O ar e a água que entram nos sistemas de torres de resfriamento contaminam continuamente esses sistemas. Além dos gases de escape de automóveis e fábricas, o ar também contém poeira, sujeira, vegetação, insetos e microrganismos, como fungos, esporos e germes no ar.
Até mesmo os dutos de ventilação da cozinha e do banheiro produzem depósitos e partículas em suspensão com o tempo. A água que entra nesses sistemas tem o potencial de criar ou contribuir para a formação de sólidos em suspensão.
Os depósitos potenciais podem resultar de vários materiais dissolvidos, incluindo sais de ferro, dureza, incrustações e organismos microbiológicos.
Esses acúmulos costumam impedir o funcionamento eficaz dos equipos de refrigeração em contato com a água. Além disso, podem contribuir para a corrosão e abrigar germes perigosos transmitidos pelo ar, como a legionela.
Os sistemas de água das torres de refrigeração têm a capacidade de produzir internamente partículas em suspensão, como produtos derivados da corrosão, incrustações e crescimentos microbianos.
Além disso, o processo de tratamento da água pode aumentar a quantidade de sólidos em suspensão, o que poderia resultar em depósitos de lodo e produtos de degradação dos inibidores. O desempenho dos componentes do sistema de refrigeração pode ser significativamente prejudicado como resultado desses depósitos.
Depósitos e sólidos em suspensão também são comuns em sistemas de água de refrigeração fechados. Em contraste com os sistemas de água de torres de refrigeração, eles não possuem muita água de reposição e não têm entrada de ar que possa causar partículas em suspensão.
No entanto, qualquer corrosão nesses sistemas resultará em produtos de corrosão, como óxido de ferro, que se acumulam progressivamente.
O crescimento microbiológico também pode levar à produção de depósitos e partículas em suspensão, especialmente em sistemas fechados que tratam a água com nitritos.
Nos sistemas fechados de água de refrigeração, a remoção dos sólidos em suspensão é essencial para evitar a redução da eficácia do sistema de refrigeração, a corrosão por depósitos, a falha prematura das juntas das bombas e o aumento das necessidades de limpeza. Quando depósitos e sólidos em suspensão se acumulam, geralmente é necessário um tratamento químico adicional da água.
Um sistema de refrigeração é uma parte essencial da produção industrial e exerce uma influência significativa na produtividade e na eficiência. Para manter um sistema de refrigeração funcionando sem problemas, a filtração é um método eficaz.
A maioria dos problemas de tempo de inatividade em sistemas de refrigeração pode ser resolvida por um sistema de filtração adequado.
A Brother Filtration é um fornecedor profissional de soluções de filtração. Projetamos e fabricamos vários cartuchos de filtro, filtros tipo cesta e carcaças de filtro para todas as indústrias e aplicações.
Nossa série de cartuchos filtrantes de profundidade, série de cartuchos filtrantes de superfície e série de cartuchos filtrantes de alto fluxo são adequados para sistemas de refrigeração.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
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When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
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