Os processos de exploração, extração, refino, transporte e comercialização de petróleo fazem parte da indústria petroquímica. Alguns aditivos são utilizados no processo de refino da gasolina. Após a conclusão do processo de refino, é necessária tecnologia de filtração para recuperar ou reciclar esses aditivos.
Por um lado, os gases de escape do processo produtivo podem conter uma grande quantidade de substâncias nocivas aos seres humanos e ao meio ambiente. Para cumprir as normas de emissão e proteger a nossa saúde, é necessário utilizar sistemas de filtragem.
Por outro lado, os aditivos utilizados podem ser caros e, se não forem reciclados, podem aumentar significativamente os custos operacionais de uma empresa. A utilização de um sistema de filtragem adequado não só recupera esses aditivos, como também reduz os custos de produção e aumenta a eficiência.
A filtração é essencialmente uma forma de proteger o meio ambiente, e a filtração de gases petroquímicos não é exceção.
Nas práticas atuais de proteção ambiental de baixo carbono, aderimos às diretrizes de reciclagem de recursos e desenvolvimento sustentável para ajudar a indústria petroquímica a resolver problemas de filtração no processo de produção.
Para saber mais sobre filtração na indústria petroquímica, você pode ler sobre aplicações de filtração, como proteção de aminas e catalisadores.
Brother Filtration, como especialista em filtração, fornece suporte e soluções consistentes para a indústria petroquímica, utilizando filtros metálicos, filtros coalescentes e filtros plissados de alta temperatura.
Isso envolve o uso de vários cartuchos, como filtros coalescentes, cartuchos metálicos, etc.
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A remoção de contaminantes durante o processo de filtração oferece muitas vantagens, como a prevenção da formação de…
Antes de explicar a importância da filtração, é essencial entender o que é um catalisador na indústria petroquímica e qual o seu efeito.
Na linguagem comum, um catalisador pode ser definido como qualquer coisa que acelere um processo. No entanto, em química, um catalisador é uma substância que inicia, acelera ou direciona seletivamente um processo químico sem ser consumida pela reação.
Muitos tipos de produtos finais, como embalagens de bens de consumo e combustíveis de queima mais limpa e com menores emissões, dependem de catalisadores, que vêm em uma ampla variedade de tamanhos e formatos. Estima-se que 90% dos produtos químicos produzidos comercialmente sejam sintetizados usando catalisadores.
Os catalisadores são empregados no processo de refino para transformar petróleo bruto pesado em produtos destiláveis úteis. Para melhorar a eficiência das refinarias em todo o mundo, eles podem ser reciclados e usados com uma ampla variedade de matérias-primas.
Para remover mais de 99% das impurezas das frações líquidas de petróleo, como nitrogênio, enxofre, oxigênio e metais, o hidrotratamento catalítico é uma etapa crucial no processo de refino de petróleo.
Um reator de leito fixo preenchido com uma série de camadas de catalisador de hidrotratamento, cada uma oferecendo um grau variável de remoção de contaminantes para produzir combustíveis de queima mais limpa, é a refinaria típica onde ocorre o processo de hidrotratamento.
Impurezas nas matérias-primas podem contaminar o catalisador durante o hidrotratamento, levando à perda de atividade. Em comparação com a compra de novos catalisadores e o descarte do catalisador gasto após cada ciclo, a regeneração do catalisador para reutilização pode restaurar sua atividade, resultando em economias significativas e benefícios ambientais.
Além disso, a reativação e a regeneração reduzem o impacto ambiental do uso de catalisadores no hidrotratamento. A unidade de produção do usuário final é desligada e o catalisador gasto é removido do reator para garantir a segurança operacional durante a regeneração. Após o descarregamento, o reator é limpo e inspecionado antes de ser recarregado, seja com um lote de catalisador novo ou com um catalisador regenerado.
Para remover incrustações, ferrugem e outros contaminantes sólidos da alimentação do hidrotratador, um filtro de retrolavagem é uma solução ideal. Ele pode reduzir a obstrução do trocador de calor, prolongando o intervalo entre manutenções e paradas programadas, minimizando o tempo de inatividade não planejado do reator e exigindo menos substituições de catalisador.
O cartucho de filtro coalescente e o separador podem ser adotados, prevenindo paradas inesperadas do reator e incrustações no trocador de calor, além de prolongar a vida útil do leito catalítico.
Ademais, protegem os equipamentos a jusante, mantêm as especificações do combustível líquido e reduzem os custos de manutenção. O cartucho de filtro coalescente e o separador também permitem a operação de alta eficiência do compressor de hidrogênio.
Para remover incrustações e ferrugem do produto dessulfurizado, bem como outras impurezas sólidas, pode-se aplicar um cartucho de filtro de alto fluxo, o que reduz os custos de manutenção e mão de obra, além de proteger os equipamentos subsequentes.
Assim como o próprio nome sugere, uma carcaça de filtro de saco comporta apenas um filtro de saco.
Não é surpresa, já que o custo de um filtro de cartucho de alto fluxo é relativamente alto em comparação com…
A Brother Filtration realiza uma Reunião de Compartilhamento de Informações desde abril.
Como resultado, existem muitos sistemas de filtragem de água industriais no mercado.
